

Rodzaj płatności:L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal
Incoterm:FOB,Express Delivery,CFR,CIF,DAF,EXW,DES,FAS,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP,DDU
Min. Zamówienie:10 Piece/Pieces
transport:Ocean,Air,Land,Express
Porta:Shanghai,Ningbo,Guangzhou
Model No: CN2
Marka: Peaksun
Miejsce Pochodzenia: Chiny
Materials: Tungsten Carbide (WC), Cobalt (Co), Titanium Carbide (TiC), Tantalum Carbide (TaC), Nickel (Ni), or Chromium Carbide (Cr3C2)
Stosowanie: Mining, Coal mining, Oil drilling, Rock drilling
Dostosowywanie: Support
Packaging: Każda jednostka zostanie umieszczona w piankowym plastikowym cylindrze, a następnie zapakowanym w kartonowym pudełku lub drewnianym pudełku.
transport: Ocean,Air,Land,Express
Place of Pochodzenia: Zigong, Syczuan, Chiny
Porta: Shanghai,Ningbo,Guangzhou
Rodzaj płatności: L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal
Incoterm: FOB,Express Delivery,CFR,CIF,DAF,EXW,DES,FAS,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP,DDU
Przegląd produktu
Precyzyjne dysze ze stopu premium z węglików wolframowych są wysoce wyspecjalizowanymi elementami. Służy one jako kluczowe elementy w wiertarkach diamentowych i odgrywają wieloaspektową rolę w operacjach wiercenia. Oprócz podstawowych zadań czyszczenia otworów mają kluczowe znaczenie dla fragmentacji skały hydraulicznej, co znacząco wpływa na ogólną wydajność wiercenia. Dysze te są zaprojektowane w celu obsługi rygorów różnych zastosowań wiertniczych, zapewniając niezawodne i wysokowydajne działanie.
Charakterystyka materialna
Dysze te wykonane z węglików wolframowych mają niezwykłe właściwości. Węglenie wolframowe słynie z wyjątkowej odporności na zużycie, pozwalając dyszom wytrzymać ścierny charakter operacji wiertniczych w dłuższym okresie. Wykazuje również dużą tolerancję cieplną, umożliwiając wytrzymanie podwyższonych temperatur wytwarzanych podczas wiercenia. Ponadto jego odporność na korozję sprawia, że nadaje się do stosowania w różnych formacjach geologicznych i różnych płynach wiertniczych. Twardość i trwałość materiału przyczyniają się do zdolności dyszy do utrzymania jej kształtu i funkcjonalności nawet w ekstremalnych warunkach.
Zalety produktu
Wysoka stabilność i dłuższa żywotność: nieodłączne właściwości węglików wolframowych zapewniają doskonałą stabilność, zmniejszając prawdopodobieństwo awarii dyszy i zapewniające długą żywotność. Minimalizuje to potrzebę częstego wymiany, oszczędzając czas i koszty.
Dostępne dostosowanie: Dysze można dostosować zgodnie z określonymi wymaganiami wiertniczymi. Niezależnie od tego, czy dostosowuje geometrię dyszy, wielkość czy charakterystykę przepływu, opcje dostosowywania pozwalają na optymalną wydajność w różnych scenariuszach wiercenia.
ISO9001: 2015 Certyfikowany: Spełnienie międzynarodowego standardu jakości ISO9001: 2015, zapewnia klientów konsekwentnych jakości dyszy i niezawodnych procesów produkcyjnych.
Zaawansowane linie produkcyjne i końcowe: stosowane są najnowocześniejsze linie produkcyjne i wykończeniowe, zapewniając, że każda dysza jest najwyższej jakości. Dokładne techniki obróbki powodują dokładne wymiary i gładkie wykończenia powierzchni, zwiększając wydajność dyszy.
Obszary zastosowania produktu
Wiercenie ropy i gazu: stosowane w operacjach wiercenia w celu zwiększenia wydajności formacji penetrujących skał, ułatwiając ekstrakcję zasobów ropy i gazu.
Wiercenie geotechniczne: niezbędne do zadań, takich jak pobieranie próbek gleby, badania fundamentów i instalowanie oprzyrządowania geotechnicznego, w którym kluczowe jest precyzyjne wiercenie i czyszczenie otworów.
Eksploracja minerałów: Pomoc w wierceniu w twardej skale w celu uzyskania dostępu do potencjalnych złóż mineralnych, umożliwiając efektywne pobieranie próbek i analizę geologiczną.
Specyfikacje produktu i wymagania dostosowywania
Specyfikacje: Dostępne w zakresie rozmiarów, zwykle mm o długości mm. Pojemność przepływu można regulować zgodnie z projektowaniem i zastosowaniem dyszy, zwykle w zakresie litrów/min.
Dostosowywanie: Klienci mogą żądać niestandardowych projektów dyszy w oparciu o określone głębokości wiercenia, rodzajów skał i lepkości płynów. Dostosowanie mogą obejmować zmianę kąta rozpylania dyszy, liczbę otworów lub powłoki powierzchniowe w celu zoptymalizowania wydajności w szczególnych środowiskach wiertniczych. Na przykład w niezwykle twardych formacjach może być wymagana dysza o bardziej skoncentrowanym wzorze sprayu i zwiększoną powłokę oporną na ścieranie.